| Blister in plastica packaging, confezioni e espositori | PLASTECO
I blister in plastica di Plasteco sono in grado di garantire la protezione e la conservazione dei prodotti e un certo grado di resistenza contro la manomissione.
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BLISTER IN PLASTICA

PLASTECO: CONFEZIONI E ESPOSITORI BLISTER

I blister in plastica sono contenti largamente utilizzati per realizzare imballaggi e custodie protettive su misura, nelle quali verranno inseriti i prodotti prima di essere inscatolati. I blister in plastica consentono di avere un’ottima protezione dei prodotti e di poterli esporre in modo ordinato e sicuro.

I blister in plastica di Plasteco consentono di suddividere i prodotti in comode dosi, in questo modo non è necessario aprire tutto il prodotto, ma estrarre solo la quantità desiderata. Un esempio sono i medicinali in capsule, che vengono venduti in confezioni blister in plastica in modo da estrarre solo il numero di pastiglie necessarie e lasciare le altre ancora confezionate e al riparo.

I principali vantaggi del packaging proposto da Plasteco sono la personalizzazione del prodotto, la riciclabilità della confezione in plastica, l’integrità di ogni singolo pezzo e la possibilità di stampare informazioni sopra ogni confezione.

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blister in plastica sono delle confezioni realizzate per ogni tipo di oggetto, in grado di garantire la protezione (hanno un certo grado di resistenza contro la manomissione) e la conservazione dei prodotti.

CREAZIONE BLISTER IN PLASTICA

Partendo da semilavorati in lastre, anche espanse o espandenti, generalmente piane si può operare la termoformatura mediante l’adesione a uno stampo del semilavorato che viene preriscaldato oltre la temperatura di transizione vetrosa e successivamente raffreddato.

 

In tale operazione il semilavorato costituisce quasi sempre la membrana di separazione di due ambienti a pressione diversa, sia essa positiva che negativa; il riscaldamento può avvenire tramite aria calda o per irraggiamento all’infrarosso; il raffreddamento invece avviene generalmente in flusso d’aria o d’acqua nebulizzata.

 

La vera e propria termoformatura si realizza con sistemi diversi: a stampo negativo, a stampo positivo, a stampo positivo/negativo, con pre-soffiaggio, con controstampo. È necessario notare che i termoplastici semicristallini vengono riscaldati oltre la “temperatura di trasparenza”, temperatura di pre-fusione alla quale la cristallinità è notevolmente ridotta. È qui necessario ricordare che esistono anche, in analogia con le tecnologie dei metalli, processi di termoformatura a freddo. Esistono inoltre, delle tecniche di “formatura libera” che consentono la produzione di lastre con una sola curvatura, senza l’ausilio di stampi.

APPLICAZIONI BLISTER IN PLASTICA

I blister in plastica Plasteco sono utilizzati per l’imballaggio di giocattoli, hardwareoggetti elettrici e molti altri prodotti di consumo. I clienti possono esaminare il prodotto attraverso la plastica trasparente del blister. I blister in plastica Plasteco sono generalmente progettati per essere difficile da aprire a mano in modo da scoraggiare la manomissione e il furto. Per aprire le confezioni blister in plastica è consigliabile l’utilizzo di un paio di forbici o un coltello affilato.

BLISTER IN PLASTICA E TERMOFORMATURA

Nella termoformatura con blister in plastica, un film è svolto da bobina e guidato attraverso una pre-stazione di riscaldamento sulla linea blister. La temperatura del riscaldamento delle piastre è tale che la plastica si ammorbidisce e diventa modulabile. La plastica calda poi arriva in una stazione dove si forma una grande pressione, che costituirà lo stampo. Infine la forma ottenuta viene raffreddata in modo che la plastica torni rigida e mantenga la sua forma anche dopo essere stata rimossa dallo stampo.

LAVORAZIONI

Le principali lavorazioni e prodotti realizzati da plasteco sono:

termoformati_plasteco

Termoformatura

termoformatura-sotto-vuoto_plasteco

Termoformatura sottovuoto

vaschette-per-alimenti_plasteco_01

Vaschette per alimenti

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